該設備為直徑1000超聲波旋振篩一層篩網(wǎng)兩個出料口超聲波振動篩，與物料接觸部分為304不銹鋼材質(zhì)，配有超聲波振動電源，電機采用1.1KW立式免注油維護振動電機。

       振泰機械超聲波振動篩分機，12年精細物料篩分分級技術，振泰機械超聲波振動篩粉機性能好，輕而易舉解決： 物料有強吸附性(容易粘網(wǎng))，物料易團聚，有靜電(容易抱團），物料易吸潮（容易堵網(wǎng)）， 輕比重物料的篩分難題，性能好。干粉粒度可分級到25μm（600目）。

      改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲波振動篩增加通過率50%—400% 。

直徑1000超聲波旋振篩技術參數(shù)：

直徑1000超聲波旋振篩特點：

1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；

2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；

3、獨特的篩網(wǎng)設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；

4、篩網(wǎng)使用壽命更長；

5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；

6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

7、使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；

8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

直徑1000超聲波旋振篩的應用范圍：

     400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等

直徑1000超聲波旋振篩使用中要注意的問題：

1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；

2、嚴格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；

3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；

4、超聲波振動篩運轉(zhuǎn)時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；

5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料；

6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

7、超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）

直徑1000超聲波旋振篩使用特別提示：

1、篩網(wǎng)一定要繃緊，否則會影響振動效果；

2、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動；

3、當機箱內(nèi)噪音過大時，及時更換同規(guī)格的風機；

4、根據(jù)所篩物料的不同，注意超聲波發(fā)生器放置的位置，原理導電粉層物料；

5、在滿足生產(chǎn)要求的情況下，輸出功率越小越好；

6、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動；

7、當工作出現(xiàn)異常，如不能自己排除，請與邁能機械聯(lián)系，非專業(yè)人員，切勿亂開機箱，以免觸電；

8、超聲波發(fā)生器應放置在通風良好的地方，利于散熱，可延長系統(tǒng)的使用壽命。